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动力电池挤压试验机

产品详情
动力电池挤压试验机
  • 功能概述
本机台具备高达10T-500压力,由独立液压系统驱动大行程油缸(行程根据客户要求定制),由油缸驱动挤压板,完成对电池的挤压变形试验,试验容置台板可微调上、下升降,以获得最佳的试验位置,可同时具有刺穿、挤压的试验功效,并可根据设置的程序,分段提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式,即可完成相应的测试过程,获得相应的测试数据。      
二、基本参数
  1. 配置电源:    AC 380V/50Hz; 功率:22KW
  2. 适用规格:   
 a、挤压空间:长*宽*高(mm):400*400*400(根据客户要求定制).
 b、适用电池:可进行电芯单体或联体电芯包(不适用3C电芯)
  1. 设备重量:    约2.5吨
  2. 设备尺寸:    设备:长x宽x高  约等于2000x1000x1500mm
                    (根据客户要求定制)
液压系统:长x宽x高  约等于1200×1000×1200 mm
(根据客户要求定制)
挤压头中心高:400mm ,台板可调范围0-200mm
  1. 喷涂颜色:    国际暖灰色1C
  2. 合格率:      99.5%
三、技术参数
  1. 机器挤压力10-500吨;行程(根据客户要求定制)。
  2. 适用于电池:
a、电池组:高×宽×厚:(根据客户要求定制).
  1. 可同时多个电池为一组进行挤压。
  2. 机器挤压参数:
  1. 保压时间,行程(≤400mm),工作空载速度(0-30mm/s),均可自动调节;
  2. 可分多步动作(≤4步);第一步挤压变形厚度为85%,保压5分钟;第二步挤压变形厚度为50%。(第一、二步是必须的)所有的参数设置都由人机界面控制操作。
四、工艺性能
  1. 四柱式卧式压力机构,最大压力(10T-500T根据客户要求),可同时刺穿和挤压电池。
  2. 油压行程(按客户要求定制),运行速度可自动调节。
  3. 挤压保持时间预设可调。
  4. 试验平台空间大,电池适用范围大、并可一次容置多个电池。
  5. 试验平台可升降调节(0-200mm),平台尺寸400*300mm以获得不同的放置高度,承重100KG。
  6. 独立的液压系统提供测试压力,获得不同的电芯挤压变形量。
  7. 挤压头型式:R75半圆柱体、异形板等
  8. 力控制精度:±1%;
  9. 位移控制精度:±1%;
  10. 电压控制精度:±1%FSR
  11. 温度测量精度:±1℃,显示分辨率0.1℃(温度具有自动采集功能);
  12. 位移速度:0mm/s~20mm/s,比例阀自动调速;
  13. 辅助功能:4通道温度采集(温度范围0℃~1200℃),4通道电压采集,2路录像功能,数据自动导出至电脑硬盘。
  14. 满足功能要求:定负荷、定位移试验、力和位移多阶段保持试验
  15. 遮蔽式光幕防护,方便可靠安全。
  16. 工作空间为封闭式结构。
  17. 采用PLC自动控制,人机界面预设多种工作模式,操作简单直观方便。
  18. 整机运行安全、稳定,控制可靠,操作方便。
  19. 数据采集电压、温度、压力、速度等参数同步输出并记录存储数据,导出为EXCEL格式并生成曲线图,采集数据频率可随意设置,最小时间为1s为单位。
  20. 电压信号输入具有反接功能或自动档位识别功能(超量程后显示异常,但不能损坏数据采集系统)。
 
1.系统摄像头:
颜色: 彩色
镜头焦距: 8MM
有效距离: 30米以上
水平清晰度:700TVL
快门速度:1/50(1/60)-1/1000000(秒)
红外波长:850nm
红外灯距离:5-50m(自动开关)
2路视频-10bit视频ADC,带4H梳状滤波,以及色彩纠正和AGC功能,清晰度高画质好
2输出:VGA预览显示(全屏或多画面分割),TV输出监视(多路轮巡)
视频采集分辨率:
PAL: D1 (704x576) / CIF (352x288) / QCIF (176x144),以及多媒体格式(320x240)
NTSC: D1 (704x480) / CIF (352x240) / QCIF (176x120),以及多媒体格式(320x240)
录像与回放速度:视频通道每路最高25帧/秒(PAL)/30帧/秒(NTSC)
图像调整:视频亮度、对比度、色调和饱和度可调;
多种录像模式:动态录像、传感自动抓拍录像、定时录像及连续录像
云台/快球控制:每路可独立进行云台或快球控制,支持多种协议
多用户权限管理设置,支持设置用户操作权限
视频内存?添加移动硬盘?视频监控系统与移动硬盘兼容,存储?
监控和照明系统:均具有防爆功能(如防爆照明灯、通讯线、电线等需安装金属套管)。
五、订购注意事项
  1. 订购时提供挤压头的外形尺寸;或按标准规定的挤压头制作。
  2. 所有电箱控制线及电源线均使用国家标配线号或接线端子安装,控制开关需统一品牌。
  3. 最终的设备电气原理图及说明书及其他需标注清楚,以免后续维修查找困难.
  4. 高压油管及回油管需要有紧急控制及防漏措施.
六、安装调试和培训
  1. 除另有书面要求外,需方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所;并准备相关的电,气,真空,水等到安装场所。
  2. 供方负责进行设备的安装,调试。
  3. 安装完毕后,双方对其设备进行小批量试产,小批试产合格并得到需方的批准才能正式量产。
  4. 供方免费为需方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与排除、操作安全及紧急处理程序等。
七、设备验收程序
  1. 在供方发货前,应进行预验收,需方提前一周,提供设备验收材料,需方人员到达供方现场对设备外观;设备结构;设备基本运行及功能等验收,并签《设备预验收单》。预验收通过后才进行发货。
  2. 验收材料:设备调试,2套/台;设备验收:空机运行测压力。
  3. 设备验收是在电池生产厂商进行,设备调试完成后连续运转2小时,连续验收三次,三次全部通过为验收合格。
  4. 设备到达需方工厂后一个月内按正常验收流程验收,如因需方原因造成不能验收的(如:安装场地、材料不合格、电源、气源或水源等不能达到调试要求、无人员接受培训等任何一项),需方必须在一个月内将完善达到相关验收要求,超过时间设备将视为自动验收合格。需方享有在设备达到调试要求时,要求供方配合安装、调试、培训、售后之权利。
 5.  设备验收型号需符合技术协议范围,具体验收规格在合同签订时提供。
八、质量保证和售后服务
  1. 设备的保修期限为验收合格之日起整机12个月,期间由供方负责免费维修维护设备(易损件除外)
  2. 保修期满之后,供方对设备的维修仅收取工时和交通费用,涉及设备相3.关配件的更换和购买,供方仅收取成本费用。
 

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